PPR管材因为使用无规共聚技术,使聚丙烯的强度,耐高温性得到很好的保证,从而成为水管材料的主力军。随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场的不断加大,中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。而在前几篇小编总结过,PPR管材一般采用热熔连接方式,所以管道相对来说比较封闭,一般不会出现漏水的现象,但是小编在走访了一些施工单位,却发现:管线安装完后经试压在管材与管件插接处偶有渗水现象,这也给施工单位造成了一些困扰。今天呢,小编就给大家总结一下漏水的原因以及防范的措施。
PPR管材出现渗水的原因
1.在热熔连接过程中,焊接的时候插入的深没有做标记,出现了插入深不够的情况,从而导致熔融层连接的强度没有达到要求,所以管材在试压的时候容易脱层,出现渗水的情况
2.在热熔插接之前,没有把管材和管件的接触表面擦干净,如果表面有灰尘或者泥土的话,就会造成熔融层不能充分的连接,会产生一定的缝隙,造成渗水的现象
3.热熔和插接的时候,PPR管材出现了旋转的现象,这样就会导致熔融层里面面有空气进入,从而造成连接面不牢固,引起渗水
4.在裁剪管材的时候,剪刀不锋利或者裁剪的时候用力过度,不小心造成管材内壁出现了隐形的伤口,而这些伤口没有及时的发现,所以管材试压大的时候就会出现渗水